Jak odpowiednio obsługiwać kable światłowodowe?
Technika, z jaką światłowód jest obsługiwany, może mieć znaczący wpływ na funkcjonalność i niezawodność produktu końcowego producenta, czy to na kabel światłowodowy, fotoniczny komponent sieciowy, czy żyroskop światłowodowy. Koszt przeróbki lub wymiany spowodowany niewłaściwym obchodzeniem się może być również znaczny, powodując straty pieniężne i wydłużony czas przetwarzania. W tym artykule przedstawiono pewne sugestie dotyczące prawidłowego obchodzenia się z włóknami optycznymi, które należy wziąć pod uwagę podczas projektowania i wdrażania programu obsługi włókien specyficznego dla aplikacji użytkownika i procesu produkcyjnego.
Kategorie uszkodzeń włókien zostaną wprowadzone przed zilustrowaniem sugestii. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery kategorie uszkodzeń włókien: uszkodzenia zmęczeniowe, uszkodzenia ściskające, uszkodzenia ścierne i penetracja cząstek stałych.
Zmęczenie definiuje się jako powolne wydłużanie się skazy w czasie z powodu zastosowania naprężenia rozciągającego w obecności wilgoci lub wilgotności. Implikacja zmęczenia polega na tym, że włókno może z czasem ulegać degradacji pod wpływem silnego stresu. To naprężenie może być w postaci czystego naprężenia rozciągającego, zginającego lub skrętnego, lub dowolnej ich kombinacji.
Uszkodzenie ściskające może wystąpić, gdy włókno zostanie ściśnięte, zaciśnięte lub ograniczone do punktu, w którym powłoka lub warstwy szkła ulegną uszkodzeniu. Może to skutkować kilkoma efektami w zależności od ciężkości siły ściskającej, w tym rozwarstwienia powłoki, uszkodzeń powłoki (pęknięć, pęknięć) i degradacji wytrzymałości w wyniku wprowadzenia wad na powierzchnię szkła.
Uszkodzenie ścierne może wystąpić, gdy włókno wejdzie w ślizgowy kontakt z ostrym przedmiotem, który jest porysowany lub zeskrobany. Może to spowodować uszkodzenie lub usunięcie powłoki polimerowej z włókna. Istnieje również duże prawdopodobieństwo, że zdarzenie kontaktu może uszkodzić szklaną powierzchnię włókna, tworząc wady, które zmniejszają wytrzymałość włókna.
Penetracja cząstek występuje, gdy twarda cząstka, taka jak szkło lub ceramika, przenika przez warstwę powłoki włókna. Może to być często inicjowane z powodu słabej czystości procesu i nasilane przez elektryczność statyczną i późniejsze przetwarzanie.
Zawsze stosuj się do zalecanych wytycznych dotyczących projektowania naprężeń dla światłowodu. Zasadniczo reguły te nakazują, aby światłowód nie był poddawany naprężeniom wyższym niż połowa naprężenia próbnego przez czas rzędu jednej sekundy i nie więcej niż jedną trzecią naprężenia próbnego przez pewien czas w zamówieniu cztery godziny.
Nigdy nie umieszczaj narzędzi, osprzętu, komponentów itp. Na światłowodzie.
Nie należy nadmiernie dokręcać opasek, opasek ani innych przedmiotów używanych do ograniczania światłowodu.
Unikaj używania pęsety lub innych takich narzędzi do obsługi światłowodu.
Jeśli włókno jest zaciśnięte podczas przetwarzania, należy upewnić się, że ciśnienie zaciskania jest ograniczone, aby nie spowodować uszkodzeń. Wszelkie materiały mocujące, które fizycznie kontaktują się z włóknem, powinny być gładkie, giętkie i nieścierne.
Nigdy nie pozwól, aby włókno zetknęło się z niekontrolowaną powierzchnią, na której może być nadepnięte, przewrócone kółkiem na kółkach itp.
Nie dopuszczaj do kontaktu światłowodu z ostrymi lub poszarpanymi krawędziami lub powierzchnią roboczą.
Regularnie sprawdzaj koła pasowe lub inny sprzęt, z którym włókno może się stykać pod kątem nacięć, zadziorów, korozji itp. Wszystkie powierzchnie powinny być gładkie i wolne od wszelkich zanieczyszczeń lub wad.
Nigdy nie przecierać światłowodu materiałem ściernym ani rozpuszczalnikami organicznymi, takimi jak aceton.
Dbaj o paznokcie i biżuterię podczas obsługi światłowodu.
Nigdy nie pozwól, aby włókno zetknęło się z niekontrolowaną powierzchnią, gdzie może zostać zaczepione lub w inny sposób przetarte.
Regularnie czyść wszystkie powierzchnie, które kontaktują się z włóknem.
Nie ciąć ani nie łamać włókien bezpośrednio na powierzchniach roboczych. Powoduje to duże pęknięcie naprężeniowe i może uwalniać liczne mikroskopijne odłamki szkła na powierzchni roboczej.
Nigdy nie pozwól, aby włókno zetknęło się z niekontrolowaną lub zabrudzoną powierzchnią, która może zetknąć się z materiałem cząsteczkowym.
Regularnie sprawdzaj koła pasowe, powierzchnie robocze i inny sprzęt pod kątem występowania korozji lub innych zanieczyszczeń.
Kontroluj elektryczność statyczną. Może to zmniejszyć splątanie włókien, a także przyciąganie cząstek do włókna.
Upewnij się, że pojemniki lub pojemniki używane do przechowywania lub przechowywania włókien są wolne od zanieczyszczeń.
Przedstawiono sugestie dotyczące właściwej obsługi światłowodu. Niniejsze wytyczne mają na celu ograniczenie występowania uszkodzeń lub pęknięć włókien i mają zastosowanie do szerokiego zakresu procesów i zastosowań. Przestrzeganie tych wytycznych jest ważnym krokiem w tworzeniu funkcjonalnego i niezawodnego produktu wykorzystującego światłowód, ponieważ procedury obsługi i przetwarzania mogą mieć znaczący wpływ na wytrzymałość i niezawodność produktu końcowego.
