Jak wybrać polerkę do złącza światłowodowego
Polerka światłowodowa poczyniła duży postęp od lat 90. Najwcześniejsze prace związane z zakończeniem złącza wykonywane są ręcznie i pracochłonnie, polerowanie złącza światłowodowego zostało wykonane ręcznie przez jedną osobę. Wraz z rozwojem sieci światłowodowej wymaga znacznie większej wydajności. Producenci światłowodowych patchcordów nadrabiają to, dodając więcej operatorów, ale wciąż nie mógł nadążyć za popytem. Do czasu pojawienia się obecnej automatycznej maszyny do polerowania, polerowanie złącza światłowodowego spełniało wymagania dotyczące dużej objętości, wysokiej jakości i spójności.
Jakość Zakończenie połączenia światłowodowego jest bardzo ważne dla systemu komunikacji światłowodowej. Polerowanie złącza światłowodowego jest jednym z najważniejszych kroków w całym procesie kończenia złącza światłowodowego, ponieważ źle wypolerowane złącza zwiększą straty wtrąceniowe i odbicia od tyłu, co spowoduje nieprawidłowe działanie.
Automatyczne maszyny do polerowania złączy światłowodowych są produkowane zgodnie z zestawem standardów branżowych i specyfikacji. Może produkować duże ilości konektorów w spójny sposób i jest uważane za opłacalne, ponieważ praca jest znacznie zmniejszona. Artykuł tutaj został napisany, aby pomóc Ci podjąć mądrą decyzję przy wyborze idealnej maszyny do polerowania włókien do konkretnych wymagań. Wypełnij standard wymieniony poniżej przy zakupie automatycznej maszyny do polerowania złączy.
Preferowane są maszyny do polerowania z regulowanym ciśnieniem
Wykończona geometria czoła złącza światłowodowego jest generowana przez połączenie nacisku obciążenia i twardości powierzchni polerującej. Aby zoptymalizować powierzchnię czołową złącza, ciśnienie polerowania powinno być regulowane za pomocą wyraźnie oznaczonych podziałów pomiaru.
Ważne są również cztery zaczepy narożne. Dociskane łączniki we wszystkich czterech rogach uchwytu złącza równomiernie rozkładają nacisk folii, aby zminimalizować polerowanie poza środkiem. Jeśli użyjesz środkowego nacisku z góry, pozwoli to na możliwość poruszenia lub wibracji uchwytu złącza. Dzięki tej metodzie zwiększysz przesunięcie wierzchołków i doprowadzisz do niespójnych wykończeń.
Poza tym należy również rozważyć pad do polerowania. Tarcza polerska jest połączona z czterema dociskami narożnymi i służy do równomiernego rozłożenia nacisków na obszarze polerowania. Ponieważ podkładki są sprężyste, pomogą kontrolować promień krzywizny, gdy okucie zostanie wciśnięte w podkładkę podczas procesu polerowania. Jest tak wiele padów dla różnych typów złączy, powinieneś wybrać odpowiedni w zależności od potrzeb.
Upewnij się, że możesz łatwo zmienić uchwyty dla różnych typów złączy
Aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty pracy, upewnij się, że możesz łatwo i szybko zmieniać różne typy oprawek. Typowa maszyna do polerowania złączy powinna obsługiwać większość typów złączy światłowodowych, takich jak FC / UPC, SC / UPC, ST / UPC, LC / UPC, MU / UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA i tak dalej . Poza tym bardzo ważna jest precyzja uchwytów złączy. Uchwyty złączy powinny być obrabiane z zachowaniem dokładnych tolerancji, aby można było precyzyjnie ustawić tuleje do prac polerskich.
Zdejmowane płyty polerskie są niezbędne dla maszyny
Upewnij się, że płyty polerskie można zdejmować, aby nie można było ich łatwo zanieczyścić, a ich żywotność wydłuży się. Płyty polerskie to część mechaniczna, która utrzymuje folie polerskie i poleruje na powierzchni czołowej złącza.
Wzór ruchu polerowania należy zoptymalizować, aby uzyskać spójny wynik przy jednoczesnym zachowaniu folii polerskich
Jak wiemy, ruch polerujący jest bardzo ważnym czynnikiem decydującym o jakości powierzchni czołowej złącza. Polerowanie to powierzchnia, która wykonuje polerowanie za pomocą złącza. Ruch musi wywierać równomiernie zrównoważony nacisk ze wszystkich stron, w przeciwnym razie łącznik będzie poddawał zdeformowaną geometrię powierzchni czołowej.
Wybierz producenta, który może dopasować się do Twoich wymagań
Wykwalifikowany producent powinien mieć możliwość dopasowania do różnych specyfikacji rodzajów folii polerskich, ustawień timera, smarowania i oprawek złączy. Poza tym raport z testu zgodności ze standardami branżowymi od producenta może być ważnym kryterium oceny dobrego dostawcy do polerowania włókien. Zawsze najlepiej jest porównać co najmniej 3 różne modele od 3 dostawców, abyś mógł wybrać najlepszy, który spełni twoje szczególne wymagania.
FOCC specjalizuje się w dostarczaniu pełnego zakresu testów światłowodowych, spawania światłowodowego, czyszczenia światłowodów, polerowania światłowodów oraz sprzętu i narzędzi do kontroli światłowodów . Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółowych informacji
