Zanieczyszczenia powierzchni końcowej włókien, zapobieganie i rozwiązania

Mar 28, 2024

Zostaw wiadomość

Nie ma wątpliwości, że połączenia światłowodowe uległy poprawie na przestrzeni lat dzięki takim udoskonaleniom, jak doskonała tłumienność wtrąceniowa, lepsze wyrównanie, zmiany pola płci i polaryzacji, żaluzje i mniejsze wymiary. Jednak pomimo tych postępów, zanieczyszczone końcówki światłowodów pozostają główną przyczyną problemów z wydajnością łącza światłowodowego.

Ponieważ liczba urządzeń i wolumen danych osiąga najwyższy w historii poziom, centra danych wymagają szybszego transferu o małych opóźnieniach na poziomie 100, 200, 400, a nawet 800 G. Oznacza to, że w tych środowiskach wdraża się więcej łączy światłowodowych niż kiedykolwiek wcześniej, a te szybkie aplikacje mają bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące tłumienności wtrąceniowej i odbiciowej. Jakikolwiek mikroskopijny kurz lub brud na powierzchni końcowej złącza może powodować straty i odbicia, które pogarszają wydajność sieci lub powodują kosztowne przestoje, a kurz lub brud mogą przenosić się do drogich transceiverów optycznych i je uszkodzić. Dlatego czyszczenie i kontrola są absolutną koniecznością, niezależnie od tego, gdzie odsłonięte są końcówki włókien!
Jak dochodzi do skażenia włókien
Za każdym razem, gdy dotykasz powierzchni końcowej włókna, ryzykujesz zanieczyszczeniem tłuszczem, olejem, a nawet resztkami komórek skóry z dłoni, pomimo najlepszych starań. Chociaż większość techników stara się unikać kontaktu z powierzchniami końcowymi włókien, istnieje wiele innych źródeł zanieczyszczeń.

W każdym brudnym i zakurzonym środowisku istnieje ryzyko osadzenia się cząstek zanieczyszczeń na powierzchni końcowej włókna. Chociaż większość centrów danych jest w miarę czysta, a w wielu z nich obowiązują zasady zabraniające używania tektury i materiałów opakowaniowych w białych lub szarych przestrzeniach, zawsze istnieje możliwość skażenia otaczającego środowiska. Nawet odzież zawierająca olejek do ciała, kłaczki lub inne substancje może być źródłem skażenia.

Zanieczyszczenia mogą również łatwo migrować z jednego końca włókna na drugi. Innymi słowy, za każdym razem, gdy do urządzenia lub adaptera podłączane jest brudne złącze, istnieje ryzyko rozprzestrzenienia się zanieczyszczeń na powierzchnię końcową złącza. Niektórzy producenci reklamują złącza, które nie wymagają czyszczenia i kontroli, ale nawet najbardziej rygorystyczne procesy produkcyjne i pakowania nie mogą zagwarantować, że złącze będzie czyste od razu po wyjęciu z opakowania. W rzeczywistości nawet plastikowy materiał osłony przeciwpyłowej może zawierać pozostałości, które mogą migrować do powierzchni czołowej włókna.
Jak sprawdzić, czy powierzchnia czołowa włókna jest zanieczyszczona
Zaleca się użycie lunety do inspekcji włókien w celu sprawdzenia wszystkich powierzchni końcowych włókien przed czyszczeniem oraz za każdym razem, gdy trzeba rozwiązać problem z łączem światłowodowym, które nie działa prawidłowo lub zgodnie z oczekiwaniami. Podczas tego procesu należy dokładnie sprawdzić powierzchnie czołowe pod kątem brudu, plam, oleju, pozostałości cieczy lub innych zanieczyszczeń.

Istnieje kilka prostych, ręcznych lunet inspekcyjnych, które obsługują różne typy złączy światłowodowych. Inteligentne lusterka inspekcyjne automatycznie wykrywają zanieczyszczenia zgodnie z normami czystości IEC na podstawie liczby, rozmiaru i lokalizacji cząstek. Zanieczyszczenia w obszarach rdzenia i płaszcza powierzchni czołowej budzą szczególne obawy, ponieważ mogą uniemożliwiać transmisję sygnałów optycznych i powodować znaczne straty i odbicia, ale obszar tulejki powinien również być czysty, ponieważ brud może łatwo migrować do rdzenia.
Czyszczenie powierzchni czołowych włókien
Po sprawdzeniu powierzchni czołowej włókna należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Istnieją dwie metody czyszczenia: czyszczenie na mokro z rozpuszczalnikiem lub czyszczenie na sucho bez rozpuszczalnika. Niezależnie od rodzaju czyszczenia ważne jest, aby używać płynów i chusteczek czyszczących przeznaczonych specjalnie do połączeń światłowodowych. Alkohol izopropylowy i inne rozpuszczalniki dostępne bez recepty mogą pozostawiać trudne do usunięcia pozostałości, a chusteczki nieprzeznaczone do połączeń światłowodowych mogą pozostawiać kłaczki lub wytwarzać elektryczność statyczną przyciągającą kurz.

Podczas czyszczenia portów lub złączy światłowodowych w adapterach, panelach lub przegrodach ważne jest również użycie środka czyszczącego przeznaczonego do konkretnego interfejsu światłowodowego. Na przykład, jeśli czyścisz wielowłóknowe złącza MTP/MPO, będziesz musiał użyć narzędzia czyszczącego MTP/MPO specjalnie zaprojektowanego do czyszczenia tych połączeń. Niezależnie od tego, czy czyścisz tradycyjne złącza LC 1,25 mm oraz złącza ST i SC 2,5 mm, czy jedno z nowszych złączy o większej gęstości, takich jak; Złącza Senko CS lub złącza USConec MDC, bardzo ważne jest, aby używać środka czyszczącego spełniającego Twoje potrzeby. Istnieją nawet środki czyszczące do czyszczenia złączy w trudnych warunkach.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​niezależnie od tego, czy chcesz sprawdzić i wyczyścić dowolny rodzaj połączenia światłowodowego, FOCC posiada narzędzia inspekcyjne i środki czyszczące dostosowane do Twoich potrzeb. Jeśli nie jesteś pewien, który rodzaj narzędzia będzie dla Ciebie odpowiedni, w każdej chwili możesz się z nami skontaktować, a my chętnie pomożemy.

Większość środków czyszczących może wyczyścić maksymalną liczbę złączy, dlatego wybierz takie, które jest odpowiednie do danego zadania lub upewnij się, że masz ich wystarczająco dużo, aby wykonać zadanie. Jeśli masz do czynienia z wieloma typami złączy, rozważ użycie zestawu do czyszczenia światłowodów, który jest dostarczany z różnymi środkami czyszczącymi, chusteczkami i rozpuszczalnikami. Wkłady czyszczące z możliwością wielokrotnego napełniania są szczególnie wygodne, jeśli często sprzątasz.

Podczas czyszczenia należy wywierać wystarczający nacisk, aby chusteczka przylegała do powierzchni końcowej włókna, ale należy unikać nadmiernego nacisku lub czyszczenia o twardą powierzchnię, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni końcowej. Po oczyszczeniu powierzchnię czołową należy ponownie sprawdzić za pomocą lunety światłowodowej, aby upewnić się, że jest czysta. Jeśli nadal widzisz zanieczyszczenia, wyczyść i sprawdź ponownie.

Pamiętaj, że utrzymywanie złączy światłowodowych w czystości pomoże Ci uniknąć problemów z wydajnością i potencjalnie kosztownych przestojów!

Wyślij zapytanie